來(lái)源:中科煜宸 作者:中科煜宸 時(shí)間:2023-07-19 14:06:22 已閱:0次
渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)廣泛應(yīng)用于高空超音速飛機(jī)和低空亞音速飛機(jī),是現(xiàn)代航空領(lǐng)域的重要?jiǎng)恿ο到y(tǒng)。渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)壁壘高,市場(chǎng)主要被巨頭所壟斷,我國(guó)實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代的需求迫切。
中科煜宸憑借自主研發(fā)的RS450D增材制造裝備及創(chuàng)新性的多氣膜孔薄壁復(fù)雜結(jié)構(gòu)一體化成形控制工藝,助力點(diǎn)石航空實(shí)現(xiàn)500kg級(jí)推力WP500型號(hào)渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)研發(fā)快速迭代論證。
通過(guò)中科煜宸的激光增材制造技術(shù),渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件設(shè)計(jì)與制造得以優(yōu)化,已完成軸承座、中介機(jī)匣和排氣機(jī)匣等近十種典型關(guān)鍵核心零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造。一體化集成設(shè)計(jì)后的機(jī)匣取消了部分封嚴(yán)件和連接緊固件,既有承力、供油、密封和支承的功能,又能提高發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配工藝性和可靠性。總計(jì)減少零部件個(gè)數(shù)約30%,減少重量約5%。從設(shè)計(jì)到加工的整個(gè)流程可以在1個(gè)月內(nèi)完成,大幅縮短了產(chǎn)品研制和優(yōu)化迭代周期,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的一體化成形,避免了傳統(tǒng)制造方法中的零部件拼接和焊接,減少了零部件之間的連接,提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性和耐久性。
當(dāng)渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)遇上增材制造
他們又會(huì)擦出怎樣的火花
TURBOJET ENGINE & AM
一階二階三階四階,階階迭代!
一步兩步三步四步,步步高升!
還有什么技術(shù)難題??
TECHNICAL PROBLEMS
1mm薄壁多氣膜孔結(jié)構(gòu)直接成形,無(wú)需二次打孔加工,取消焊接點(diǎn)位,增加可靠性及壽命。
超50次疲勞點(diǎn)火測(cè)試,性能通過(guò)嚴(yán)苛考驗(yàn)!
從實(shí)驗(yàn)到誕生,
它只用了半年時(shí)間!
ONLY HALF A YEAR
?
探索,永不止步!
NEVER STOP
薄壁件一體成型變形控制技術(shù),多孔結(jié)構(gòu)多工藝多策略復(fù)合成形。
在中科煜宸的高端制造技術(shù)加持下,點(diǎn)石航空自主研發(fā)的新一代渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)在推力、耗油率、推重比等技術(shù)指標(biāo)上均取得了顯著提升。相較于同等級(jí)的發(fā)動(dòng)機(jī),推力提升了28%以上,平均故障間隔時(shí)間增加了15%以上,單位推力成本降低了約10%。這不僅提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的性能,也降低了使用成本,為航空領(lǐng)域的發(fā)展帶來(lái)了積極的推動(dòng)。